郑州大工匠郭强彬: 打破国外技术垄断 21项专利创效1100多万

液晶玻璃基板是光电显示面板的核心部件，手机、电脑、电视机等这些大大小小设备的屏幕都是由液晶玻璃基板构成的。郑州旭飞公司通过自主创新，打破了液晶玻璃基板长期以来被外国企业高度垄断的局面，实现了液晶玻璃基板国产化的生产与销售，郭强彬作为旭飞公司一名钳工高级技师，也伴随着液晶基板的开发，展开了他的创新之路。记者 李爱琴 李京儒 文/图

顶着1600℃高温维修价值亿元铂金通道

2010年，郭强彬进入郑州旭飞公司。当时旭飞公司还在投产初期，国内关于液晶玻璃基板制作的相关经验几乎为零。郭强彬每天待在生产线上，随身携带笔记本，有解决不了的问题就记下来，下班攻关。几年下来，他已记录二三十个本子。

有一次，一个150多斤的搅拌棒断裂掉在只有0.5毫米厚、价值亿元的铂金通道，那是整个生产线温度最高的地方，玻璃液温度达1600℃，生产被迫中止，每天仅动能费用就超10万元。这条生产线在国内外尚无维修方案，就在专家束手无策时，郭强彬主动提出维修方案，设计制作专用组合工具，最终成功将搅拌棒吊起来，又薄又软的铂金通道未受丝毫损伤，既解决了停产问题，还节约了请国外专家至少200万元的费用。

“我当时操作的时候也没有想到温度那么高，穿着防护服也难以忍受，像中暑一样，大脑一片空白。”郭强彬说，“靠的就是一股信念，强迫自己理清思路，下一步要做什么。”

此后，郭强彬带领技术人员冒着1200℃高温，成功完成0.5毫米厚度的加热瓦更换，确保生产需要，克服原生产线加热瓦安装后不可逆操作维修的历史;实现前后、上下和左右空间立体移载装卸功能，加快液晶高温设备的生产换型速度，保证作业安全和效率，每年可创效约48万元，目前已应用于各生产线。

践行传帮带，培养出40多位技能高徒

截至目前，郭强彬共获得国家专利21项，创效1141.74万元。

作为郑州旭飞技师创新工作室领衔人，郭强彬带领队伍完成了公司各年度重大攻关课题12项，每年把生产中遇到的突出问题列为技术攻关课题，2014年以来攻关累计创效达2227.46万元，提升公司生产线生产效率，并先后荣获郑州市轻纺工会优秀课题、河南省劳模(技能人才)创新工作室等多项荣誉。

他践行“传、帮、带”，年参与培训40多次，培养出40多位技能高徒，大都走上企业重要技术岗位。

由于业绩突出，郭强彬先后获得郑州市五一劳动奖章、郑州市技术状元、河南省百项职工优秀技术创新成果、郑州市高技能人才、郑州大工匠等荣誉称号。